ЦИТ-Автоматика / Продукция / Автоматизация техпроцессов: готовые отраслевые решения для предприятия

АСУТП дозирования реагента в нефтепродукты

Назначение

Система дозирования реагента предназначена для приема, хранения и дозированного ввода химических реагентов в сырьевые трубопроводы и другие технологические установки нефтегазодобывающих предприятий. Применяется в групповых установках комплексной подготовки нефти, газа и воды (в частности для подготовки нефти с целью осуществления внутритрубопроводной деэмульгации нефти и защиты трубопроводов и оборудования от коррозии).

АСУТП дозирования реагента в нефтепродукты на базе контроллеров ЦИТ-РУС
АСУТП дозирования реагента в нефтепродукты на базе контроллеров ЦИТ-РУС®

Основные особенности

Система состоит из технологического и аппаратурного отсеков, оснащена системой автоматизации, сигнализатором загазованности и регулятором температуры в отсеках, пожарной сигнализацией. Система имеет до трех дозировочных насосов, так что возможна их работа как каждого отдельно, так и совместно.

Система дозирования реагентов выполняет следующие функции:

  • прием концентрированного реагента из передвижной заправочной емкости в бак с помощью собственного насоса;
  • перемешивание реагента в баке;
  • подогрев реагента в баке до температуры от + 20 до + 60°С;
  • дозированную подачу реагента в обрабатываемую эмульсию через распыляющее устройство.

В шкафу управления расположена пусковая аппаратура всех электроприемников установки. Шкаф размещен в аппаратурном отсеке. Основным элементом шкафа является управляющее устройство — контроллер ЦИТ-РУС. Объем автоматизации и контроля обеспечивает работу установки без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

САУ предусматривает:

  • ручное местное управление насосами-дозаторами, шестеренным насосом, вентилятором, электрическими обогревателями, освещением;
  • местный контроль давления и температуры реагента;
  • автоматическое отключение насосов-дозаторов при повышении давления реагента;
  • автоматическое управление по температуре электрическим обогревателем, установленным в баке;
  • автоматическое управление по температуре электрообогревом аппаратурного и технологических отсеков;
  • автоматическое отключение насосов-дозаторов и шестеренного насоса при достижении уровня реагента в баке выше максимального или ниже минимального;
  • отключение всех электроприемников при поступлении сигнала пожара;
  • отключение всех электроприемников и включение вентилятора при поступлении сигнала загазованности;
  • передачу телеметрии на верхний уровень по протоколу Modbus;
  • защиту всех электроприемников от короткого замыкания и перегрузок.

Преимуществами САУ являются ее функциональные особенности, а также:

  • возможность использования системы оператором верхнего уровня, находящимся в отдалении от взрывоопасных отсеков;
  • управление шестеренным насосом и насосами-дозаторами с верхнего уровня;
  • управление расходом насосов-дозаторов с верхнего уровня;
  • возможность отслеживать сигналы аварий, уровень и температуру реагента, температуру аппаратурного и технологических отсеков, а также текущее состоянии насосов, вентилятора и других электроприемников с верхнего уровня.