ЦИТ-Автоматика / Продукция

Система автоматического контроля и управления технологическим объектом «САКУТО»

Система предназначена для автоматического, дистанционного и ручного контроля, управления и регулирования основными и вспомогательными технологическими процессами в путевых подогревателях нефти.

Система служит для контроля режимов технологического процесса и оповещения персонала о состоянии процесса и оборудования, а также для сигнализации отклонений от нормы параметров регулирования и смены режимов работы оборудования с целью обеспечения бесперебойной подачи потребителю продукта требуемого качества.

Режим работы системы – непрерывный, без постоянного вмешательства обслуживающего персонала.

Технические характеристики

Наименование параметра или характеристики Значение
1 Количество каналов регулирования (управления) 4
2 Диапазон регулирования температуры, °С 0 -150
3 Количество входов: - аналоговых (4-20мА) - дискретных («сухой контакт», не более 27В) 8 16
4 Количество выходов: - аналоговых (0-10В) - дискретных («открытый коллектор», выходной ток не более 0,5А) - релейных (не более 1 А при напряжении ~ 250 В) 8 16 16
5 Время установления рабочего режима с, не более: 30
6 Время срабатывания системы, с, не более: - по аварийной ситуации - от датчиков аварий 1,0 0,5
7 Напряжение питания переменного тока частотой (50±1) Гц, В 230 ± 23
8 Номинальная потребляемая мощность, ВА, не более 350
9 Габаритные размеры, мм, не более 800×600×400
10 Вес, кг, не более 40

Срок службы системы составляет не менее 10 лет.

Устройство системы

Система выполнена в виде шкафа с установленными внутри органами управления и контроля.

На панели размещается контроллер «ЦИТ-РУС», сигнализаторы горения «Луч-1АМ» (для каждого запальника и горелки), кнопки ручного пуска и останова, переключатели ручного и автоматического режимов. На внешней стороне дверцы шкафа имеется кнопка аварийного останова.

Внутри шкафа установлены источники питания с выходным напряжением +5В, +12В, +24В, электромагнитные реле и клеммы для подключения датчиков и исполнительных механизмов.

Контроллер имеет встроенную клавиатуру и дисплей, на который выводится информация о работе системы.

Для эксплуатации в холодный период времени шкаф оснащен системой автоматического подогрева.

Принцип работы

Принцип действия системы основан на опросе дискретных и аналоговых датчиков, контролирующих технологический процесс, сравнении полученных данных с заданными, анализе результатов и выдаче управляющих воздействий на исполнительные устройства, а также связи с верхним уровнем управления.

Встроенное программное обеспечение обеспечивает:

  • управления двумя котлами;
  • гибкую настройку параметров управления с помощью встроенного меню;
  • задание порогов срабатывания аварийной сигнализации для аналоговых датчиков;
  • возможность изменения логики при срабатывании дискретных датчиков по каждому каналу;
  • отображение заданных и текущих параметров процесса;
  • отображение состояния подключенных датчиков;
  • защиту от несанкционированного изменения параметров с помощью пароля;
  • ручной или автоматический режим управления.

В ручном режиме оператор имеет возможность запускать и останавливать котлы нажатием соответствующих кнопок на передней дверце шкафа автоматики.

В автоматическом режиме работа системы состоит из:

  • проверки МЭО газа и воздуха;
  • проверки герметичности;
  • вентиляция топки котла;
  • розжиг запальника и контроль его пламени;
  • розжиг горелки и контроль ее пламени;
  • регулирование температуры воды на выходе котла;
  • контроль параметров безопасности;
  • архивирования аварийных сообщений.