ЦИТ-Автоматика / Продукция / Автоматизация техпроцессов: готовые отраслевые решения для предприятия / Система мониторинга инженерных сооружений СМИС

Система мониторинга инженерных сооружений СМИС

Объектом автоматизации являются инженерные системы здания: ИТП, системы водоснабжения и водоотведения, вентиляции, кондиционирования, электроснабжения, внешнего освещения, пожарной безопасности и лифтовое хозяйство. Главной целью создания системы мониторинга и управления послужило получение надежной, интуитивно понятной системы, предназначенной для сбора и отображения в помещении диспетчера достоверной информации о параметрах работы комплекса инженерных систем здания, а также управления инженерным оборудованием.

Основные функции СМИС для каждой из подсистем

В ИТП обеспечивается контроль следующих узлов и параметров: состояние циркуляционных насосов , температура прямой и обратной сетевой воды, расход прямой и обратной сетевой воды, расход подпиточной воды, давление прямой сетевой воды, температура в контуре ГВС, давление в системе ГВС, температура в контуре отопления, давление в контуре отопления, температура и влажность наружного воздуха, работа дренажного насоса, аварийный уровень в дренажном колодце, авария дренажного насоса.

В системе водоснабжения контролируются такие параметры как: расход холодной воды, давление холодной воды, состояние насосов станции повышения давления, затопление в приямке, состояние электрозадвижки по воде, состояние электрозадвижек по канализации , состояние электроклапана в сауне.

В системе кондиционирования СМИС следит за состоянием насосов , чиллера, конденсаторов , температурой в чиллерной, температурой теплоносителя на выходе чиллера.

В системе вентиляции обеспечивается контроль следующих узлов и параметров: состояние приточно-вытяжных вентсистем , состояние вытяжных вентиляторов , авария вентсистемы, заморозка системы, температура приточного воздуха на выходе системы приточной вентиляции, а так же дистанционное управление вентиляторами с пульта диспетчера.

В системе электроснабжения отслеживаются токовая нагрузка каждой фазы щитов , наличие напряжения на выводах щитов, силовых этажных шкафов

В системе управления лифтами контролируется положение лифтов, авария лифтов, сигнализация нажатия на клавишу вызова диспетчера.

Система пожарной безопасности позволяет совершать установку автоматического и ручного режимов функционирования программы при пожаре, вручную отключать электропитания на цокольном и первом этажах, контролирует состояние клапанов дымоудаления и вентиляторов дымоудаления.

В системе управления внешним освещением предусмотрена установка ручного и автоматического (от реле времени) режимов функционирования системы.

Структура СМИС

СМИС реализуется в виде децентрализованной распределенной системы с разнесением выполняемых задач по компонентам системы и имеет иерархическую структуру. В составе СМИС выделяются три информационных уровня, обеспечивающие функции оперативного контроля и управления..

Подсистема первого уровня обеспечивает:

преобразование измеряемых параметров в электрические сигналы,поддерживаемые модулями УСО, индикацию значений параметров (для приборов КИП), преобразование управляющих сигналов в механические и др. виды воздействий на течение технологического процесса.

Второй уровень СМИС обеспечивает:

обработку сигналов от датчиков и приборов КИП, выявление отклонений технологических параметров процесса от регламентных значений, выдачу сигналов для аварийной сигнализации при нарушении регламентных уставок, расчет и выдачу в виде электрических сигналов управляющих воздействий для ИМ и технологических агрегатов с целью реализации программно-логического управления технологическим процессом и регулирования значений параметров, передачу данных между УСО и контроллером, контроллером и верхним уровнем СМИС по технологическим информационным сетям, автоматическую самодиагностику и диагностирование подсистем нижнего уровня.

Третий уровень решает задачи:

представления информации о ходе технологического процесса контролируемого объекта на цветных экранах мониторов в реальном масштабе времени в графическом и табличном виде, с использованием мнемосхем и анимации, сигнализации и отображения нарушений технологического режима, дистанционного управления технологическим процессом, контроля и регистрации действий оператора, ввода и представления информации о режимах эксплуатации оборудования (работа, резерв, ремонт), диагностирования подсистем второго и третьего уровней, конфигурирования и настройки контролеров, сети передачи данных, каналов измерения, ручного ввода результатов лабораторных анализов, автоматизированной подготовки установленных отчетных документов, формирования отчетов произвольной формы и содержания по запросу оператора.

Всё оборудование объединено в локальную вычислительную сеть, что позволяет организовать сквозной доступ к ресурсам ПЭВМ. Питание компьютеров, а также периферийного оборудования осуществляется от источников (системы) бесперебойного питания, обеспечивая работу системы от внутренних аккумуляторных батарей, что позволяет корректно завершить работу программного обеспечения или перейти на резервную систему питания.